品質管理
経験に基づく技術と
先端設備でハイクオリティな
精密板金加工を実現させます。
精密板金加工におけるレーザー加工、曲げ加工、溶接において、お客さまのニーズを満たすための先端設備の環境が整っております。経験から積み上げられた固有の技術、CAD／CAMによる正確なNCデータの作成と、このデータに基づいてスピーディーに加工を進める先端設備。こうした高度な加工システムに加え、トレーサブルな品質管理体制によって、お客さまに喜んでいただける精密板金加工をご提供しております。
検査体制
「トレーサブルな品質管理体制」
各工程内検査記録をはじめ、製造記録や溶接時の条件など、製造工程における重要な品質記録を管理・保管し、トレーサブルな運用を行っております。各作業工程内にて行われる自主検査と最終製品に対する出荷検査による監視を怠らず、常に安定した品質を維持しています。
工程紹介
「先端設備と技術の融合」
1
CAD/CAM設計
加工情報作成におけるノウハウのデータベース化を図り、板金展開、金型割付け、ネスティング、NCデータ作成、抜き加工、曲げ加工生成などのプロセス設計を行っております。
2
レーザー加工
トルンプ社製の高精度レーザー加工機で、ステンレス・アルミ、一般鋼鉄から銅板まで、多種多様な素材に対応いたします。
3
バリ取り加工
水を使わない乾式仕様のバリ取り設備を導入しております。サビの発生を防ぎ、品質の安定した糸面取り加工をいたします。
4
曲げ加工
深曲げ、R曲げ、長尺物など、薄板から大型板金まで高精度、高品質で加工いたします。
5
スポット溶接加工
最大加工板厚3.2mm、アルミ3.0mmまで対応しております。ナゲット径管理で安定した品質を保証いたします。
6
溶接加工
0.5mmの薄板からアルミ溶接まで、幅広く対応いたします。TIG溶接（JISZ3821）技能士の手により、熱変形、歪みに対する経験と技術で品質を保証いたします。
7
仕上げ
最終仕上げからバフ・研磨など、熟練したスタッフの手により一つ一つ丁寧に加工いたします。
8
機械加工
一貫生産を目指し社内で加工品まで製作しております。
9
脱脂
製品加工時に付着する油や指紋など、一つ一つ丁寧に脱脂洗浄を行っております。